為了提高采暖設(shè)施設(shè)備的使用效率，延長熱源設(shè)備的使用年限，采暖結(jié)束后應(yīng)及時做好鍋爐系統(tǒng)和附屬設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。鍋爐及輔機設(shè)備保養(yǎng)維護項目如下：

一、鍋爐本體系統(tǒng)的維護保養(yǎng)項目

1.停爐后將鍋爐內(nèi)水放掉，打開所有人孔手孔檢查內(nèi)部銹蝕情況，清除下鍋殼及集箱內(nèi)淤泥雜物。

2.清除受熱表面的積灰，以增強傳熱，減少受熱阻力。

3.檢查爐膛爐墻，對有破損的進行修補保溫，消除漏煙漏氣現(xiàn)象。

4.檢查鍋爐各排污閥開關(guān)是否靈活，密封情況是否良好。

5.鍋爐采用濕法保養(yǎng)：鍋內(nèi)水垢、鐵銹等清理完畢后，用補水泵向鍋爐內(nèi)注滿軟化、除氧合格的軟化水，并加入堿性溶液，使鍋內(nèi)水中的氧與金屬表面不起化學(xué)反應(yīng)，使金屬不受腐蝕。加液前，應(yīng)檢查和關(guān)閉各相關(guān)閥門，防止堿性溶液漏入運行系統(tǒng)，同時防止運行系統(tǒng)的水漏進鍋內(nèi)，使堿液濃度降低。

二、輔機設(shè)備保養(yǎng)項目

1.爐排：檢查爐排片磨損情況及時清理中間縫隙積灰，必要時更換爐排片。檢查爐排前軸油位情況，及時加注潤滑劑。檢查爐排兩側(cè)風(fēng)門拉桿是否開關(guān)靈活。啟動鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)20分鐘，對爐排積灰進行吹掃。

2.減速機：打開泄油孔排出部分機油，觀察油質(zhì)情況。必要時需全部更換減速機內(nèi)機油。

3.鼓引風(fēng)機：打開風(fēng)機檢查孔，檢查扇葉磨損情況，如有磨損需要對風(fēng)機動平衡重新調(diào)整。清理風(fēng)機殼體底部積灰。檢查風(fēng)機油位油質(zhì)情況及時更換、加注機油。對引風(fēng)機機殼底部進行清灰。

4.除渣機：將除渣溝內(nèi)水用潛水泵接管排出，檢查除渣機鏈條磨損情況，必要時更換鏈瓣。檢查除渣機機頭軸承箱油位情況，及時加注機油。

5.除塵器：對除塵器內(nèi)部進行清灰處理。

6.空氣壓縮機：檢查空壓機油位情況，及時注油。待除塵器清理完成后，開啟空壓機對除塵器進行吹掃工作。

7.煙囪：打開煙囪底部，清理內(nèi)部積灰。

8.除污器：將除污器進出水閥門關(guān)閉，打開除污器手孔，對除污器內(nèi)部雜物淤泥進行清理，清理完成后封閉手孔，打開進出水閥門及除污器排污閥，對除污器進行沖洗。直至排出清水后關(guān)閉排污閥。

9.閥門：對泵房和鍋爐房的閥門進行檢查，是否有滲漏，開啟及關(guān)閉是否靈活嚴(yán)密。

供熱期結(jié)束后，鍋爐每年有半年多時間的停爐期,在這樣長的鍋爐停止運行期內(nèi)，如果使用單位不重視鍋爐的保養(yǎng)工作，不建立健全各項規(guī)章制度或者不采取正確的保養(yǎng)措施，就極易造成鍋爐的腐蝕，鍋爐的壽命因此就會降低，企業(yè)的經(jīng)濟效益同樣會受到嚴(yán)重影響。所以加強停爐期間鍋爐的維護保養(yǎng)工作，具有重大的意義。